超聲波清洗機清洗效率高，是一種非常實用的設備，但如果使用不當或不注意保養工作，很容易出現故障和損壞。下面我們來了解一下超聲波清洗機的維修與保養工作。

一、超聲波清洗機常見故障及維修方法大全：

1、換能器損壞

故障原因：超聲波清洗機長時間處于開機使用狀態，溫度逐漸上升，導致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂

維修方法：使用測量表測量換能器的絕緣強度。如果絕緣強度低于200MΩ，則不能再使用。只需用新的換能器即可。

2、功率管損壞

故障原因：超聲波清洗機長期不間斷使用，清洗液過少會導致功率管短路。

維修方法：將功率管連接到主板后，用萬用表測量功率管兩側引腳的電阻。一般情況下應該在22Ω左右，否則需要更換功率管。

3、開機后電源無反應，無顯示

故障原因：地線混入火線或零線，導致電源插座內的保險絲損壞，或超聲波清洗機的元件老化導致短路。

維修方法：取出保險看是否有破損，用萬用表通斷檔測量是否斷開。如果損壞，請更換新的保險。

4、穩壓管或電橋損壞

故障原因：功率管電阻小或短路導致穩壓管和二極管整流電路損壞。

維修方法：用萬用表二極管檔測量，正向電阻約為70Ω，反向為∞。如果數值偏差過大或正向電阻值也為∞，請更換新的穩壓管。

5、電感和隔離變壓器損壞

故障原因：超聲波清洗機長期運行導致電感、變壓器等散熱元件因溫度過高而熔化、燒毀。

維修方法：一般是這兩個部件因為燒壞而損壞。可以直接看到燒焦的痕跡，無法修復。只能更換新組件。

6、沒有超聲波輸出

故障原因：可能是換能器與超聲波功率板的連接插頭松動，保險絲熔斷，超聲波發生器故障，換能器故障。

維修方法：逐步檢查問題原因，然后維修或更換。

7、清洗效果不理想

故障原因：清洗槽內清洗液液位不當、超聲波頻率配合調整不當、清洗槽內液體溫度高、清洗液選用不當。

維修方法：如果頻率調整不當，調整頻率即可;其他都是清洗液的問題，根據問題的原因進行調整。

二、超聲波清洗機的日常維護及保養規范

要想在使用超聲波清洗機的過程中少出或不出故障，就要注意平時的超聲波清洗機的日常維護和保養工作：

超聲波清洗機的日常維護注意事項：

1、電源：使用合符設備規格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設專用于清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源;

2、接地線：本司生產清洗機機體及發生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區分于其它電線的特征，因為本設備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線;

3、設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質時，必須洽詢本司確認安全，并作好相應的安全防護措施;

4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害;

5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

6、設備異常時請及時與我司聯絡或停止電源后由有經驗的專業電工進行檢查;

7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷;

8、設備作業時，機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業;

9、設備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內槽及表面后用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快;

10、保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期高效運轉及優化工作環境條件;

11、洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持洗凈槽內及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性;

超聲波清洗機的保養規范：

1：電源為交流380v。(三相四線)

2：先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。(對號連接)

3：將清洗槽內加入液體，高度約為300mm。儲液箱內液體達到儲液箱高度的一半即可，溫度40-55度為宜。

4：將要清洗的工件放入清洗槽內，工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側壁進行撞擊。

5：設定好超聲波所要工作的時間(注意時間不可為零)，按下超聲波的啟動按鈕，超聲波開始工作。

6：清洗時間根據工件的油污程度自行確定。

7：循環過濾關閉時請將過濾出水閥門關閉。

8：定期清理清洗槽底部的油泥。

9：夏季如果長時間(7天)不使用設備應將清洗槽內的液體排放干凈，冬季要保證槽內不結冰。

10：車間內如灰塵較大，應每月使用壓縮空氣將配電柜內的灰塵進行清理